鍛造廠軸類鍛件鍛造溫度該如何確定？
金屬材料的鍛造溫度范疇就是指剛開始鍛造溫度（始鍛溫度）和完畢鍛造溫度（終鍛溫度）中間的每段溫度區段。
鍛件
鍛造廠機床主軸鍛件鍛造溫度范疇的明確標準是：還應確保金屬材料在鍛造溫度范圍之內具備較高的塑性變形和較小的形變抗力，能夠使制成的機床主軸鍛件得到所期待的機構和特性。再此前提條件下，鍛造溫度范疇應盡量獲得寬某些，便于降低鍛造火次，降低消耗，提升生產率并便捷實際操作等。
明確機床主軸鍛件鍛造溫度范疇的基礎方式是：應用鋁合金相圖、塑性變形圖、抗試圖及加工硬化圖等，從塑性變形、形變抗力和機床主軸鍛件的機構特性3個層面開展綜合性剖析，明確出有效的鍛造溫度范疇，并在生產實習中開展認證和改動。
通常情況下，碳素鋼的機床主軸鍛件的鍛造溫度范疇，僅依據鐵-碳相圖就可明確。絕大多數鋁合金構造和合金工具鋼，以其鋁合金原素含水量偏少，對鐵-碳相圖方式并無顯著危害，因而也可參考鐵-碳相圖來基本明確鍛造溫度范疇。針對鋁合金型材、鈦金屬、合金銅、不銹鋼板及高溫合金等的機床主軸鍛件，因此須靈活運用各種各樣方式，能夠明確出有效的鍛造溫度范疇。
1.始鍛溫度：
始鍛溫度高，則金屬材料的塑性變形高，抗力小，形變時耗費的動能小，能夠采用更大形變量的加工工藝。但加溫溫度過高，不僅空氣氧化、增碳比較嚴重、還會造成超溫、過燒。在明確始鍛溫度時，先應確保金屬材料不造成超溫、過燒，有時候也要受高溫溶解相的限定等。針對碳素鋼，為了防止造成超溫、過燒，起止鍛溫度通常比鐵-碳相圖的固相線低130-350℃。
始鍛溫度還須依據詳細情況開展適度的調節，當選用髙速錘鍛造時，因髙速形變造成的熱電效應溫度有將會造成胚料過燒，這時的始鍛溫度應該比一般始鍛溫度低150℃上下。
2.終鍛溫度：
終鍛溫度過高，停鍛以后，機床主軸鍛件內部晶體會再次長大了，出現粗晶機構或溶解其次相，減少機床主軸鍛件的物理性能。若終鍛溫度小于加工硬化溫度，鍛坯內部會出現冷作硬化，使塑性變形減少，形變抗力大幅度提升，非常容易使胚料在淬火全過程中裂開，或在胚料內部造成很大的內應力，導致機床主軸鍛件在水冷卻全過程中或事件工藝流程中造成裂開。另一個，熱膨脹還會導致機床主軸鍛件機構不勻稱等。為了確保鍛后軸類鍛件內部為加工硬化機構，終鍛溫度通常要高過金屬材料的加工硬化溫度60-150℃。
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